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如何降低碳化硅換熱器阻力?
更新時(shí)間：2020-07-06 瀏覽次數(shù)：3428
碳化硅換熱器是一種利用碳化硅陶瓷材料作為傳熱介質(zhì)的新型換熱器，由于碳化硅陶瓷具有耐腐蝕、耐高溫、高熱導(dǎo)、高硬度等優(yōu)良特性，碳化硅陶瓷換熱器適合高溫、耐腐蝕環(huán)境的使用需求。碳化硅熱換器特別適用于高溫、高壓、強(qiáng)酸強(qiáng)堿腐蝕、高速氣流沖刷、顆粒磨損等工作環(huán)境下使用；是可以替代石墨換熱器、不銹鋼換熱器、金屬鉭換熱器、哈氏金換熱器、氟塑料換熱器和其他傳統(tǒng)材料換熱器的替代產(chǎn)品。
碳化硅換熱器的電阻的降低具有增加傳熱系數(shù)和增加板之間的流動通道中的介質(zhì)的平均流速的優(yōu)點(diǎn)，但是通常，當(dāng)電阻減小時(shí)，功率消耗循環(huán)泵和設(shè)備的成本增加。那么如何降低碳化硅換熱器阻力?重慶業(yè)冠小編給大家整理了一下;
1、采用熱混合板：采用熱混合板比采用對稱型單流程的換熱器可減少板片面積。熱混合板設(shè)計(jì)技術(shù)難以實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確匹配，往往導(dǎo)致節(jié)省板片面積有限。因此，冷熱介質(zhì)流量比較大時(shí)不宜采用熱混合板。
2、采用多流程組合：可以采用多流程組合安排，當(dāng)冷熱介質(zhì)流量較大時(shí)。
3、采用非對稱型板式換熱器：形成冷熱流道流通截面積相等的碳化硅換熱器。非對稱型不等截面積型板式換熱器根據(jù)冷熱流體的傳熱特性和壓力降要求，對稱碳化硅換熱器由板片兩面波紋幾何結(jié)構(gòu)相同的板片組成。冷熱介質(zhì)流量比大時(shí)，采用非對稱型單流程比采用對稱型單流程的換熱器可減少板片面積15%一3O%。
4、碳化硅換熱器形式的選擇：阻力以不大于100kPa為宜。根據(jù)不同冷熱介質(zhì)流量比，換熱器板間流道內(nèi)介質(zhì)平均流速以0.30.6ms為宜。
5、設(shè)碳化硅換熱器旁通管：可在大流量一側(cè)換熱器進(jìn)出口之問設(shè)旁通管，當(dāng)冷熱介質(zhì)流量比較大時(shí)。設(shè)換熱器旁通管可保證換熱器有較高的傳熱系數(shù)，降低換熱器阻力，但調(diào)節(jié)略繁。
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